蜗轮蜗杆副 供应机床附件
德州金宇减速机械有限公司生产分度数控机床蜗轮蜗杆副，无间隙蜗轮蜗杆副，又称双导程蜗轮蜗杆副，变齿厚蜗杆副，复节距蜗杆副，精度可达4级。
双导程蜗杆在使用过程如果磨损导致传动间隙增大，只在调整一下蜗杆的轴向位置，可使蜗轮蜗杆传动恢复到原来的精度，不需要更换新的蜗轮蜗杆，非常经济，实用。精密蜗轮蜗杆副与普通蜗轮蜗杆副的区别:精密变导程蜗轮副在具有旋转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有以F突出优点。装配灵活，具有低背隙，高精度，高扭矩，高强度等特点，也已广泛被、航空、飞机仪表、运输、坦克行走，电子，电梯行业，数控回转台，分度数控机床，第四轴旋转工作台，光热定日镜用于回驱动，太阳能定位跟踪等传动领域应用。
双导程蜗杆的缺点是：蜗杆加工比较麻烦，在车削和磨削蜗杆左、右齿面时，螺纹传动链要选配不同的两套挂轮，而这两种蜗距往往是烦琐的小数，对于精细配算挂轮很费时；同样，在制造加工蜗轮的滚刀时，应根据双导程蜗杆的参数设计制造，通用性差。山东省德州市金宇机械有限公司在双导程蜗轮蜗杆副上总结的一些区别，双导程蜗杆副啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同，蜗杆的轴向截面仍相当于基本齿条，蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的齿距 ( 导程 ) 或者说齿的左、右两侧面具有不同的模数 m(m=t ／ π ) ，但同一侧齿距则是相等的，因此，该蜗杆的齿厚从一端到另一端均匀地逐渐增厚或减薄，故又称变齿厚蜗杆，可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整啮合间隙。2．齿厚增量系数3．齿厚调整量齿厚调整量ΔS是为了补偿制造误差和蜗轮的允许磨损量所形成的侧隙而选取的。因为同一侧面齿距相同，没有破坏啮合条件，所以当轴向移动蜗杆后，也能保证良好的啮合。
蜗轮蜗杆加工模数为M0.4-M25 加工直径2.5米 加工精度为6-4级，蜗杆加工精度为4-8级,蜗轮蜗杆广泛应用于各种机械设备如：印刷机械、食品机械、自动化机械、农业机械、自动门设备，输送机械，糖机，包装机械及工矿机械等。
减速机的形成原理、特点：A、减速机的形成过程主要包括两次包络运动。1、 一次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以的相对运动，包络出蜗杆的螺旋齿面；2、 二次包络运动是以一次包络运动形成螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。实轴蜗杆和空心轴蜗杆由38CrMoAl刚加工经离子氮化处理生产。
以上信息由专业从事多头精密蜗轮蜗杆副加工的金宇减速机于2025/3/1 13:29:38发布
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