后续清理及光面：路沿石成型后的后续工作需要2-3人完成，首先要及时做后续清理工作：拿铁锨、扫帚，跟跟随在机器后面，清理沿途洒落的料；二是要做光面：待路沿石成型10-15分钟后，便可对路沿石进行光面，这是初次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。
切割伸缩缝：伸缩缝是避免因温度变化、路沿石冻胀等原因引起塌陷、破坏而设置的纵向通缝。伸缩缝一般预留2～3cm，每隔10~20m切一条,切缝时应按设计要求，由低向高处进行，先切横缝再切纵缝。切缝施工要避开高温时刻，在混凝土抗压强度达到1-5MPa时进行,进一步削减断板率。切缝后应及时选用压缩空气、高压水或喷砂法进行接缝的整理作业，确保缝壁和边部清洗，满意填缝请求。
事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工，相邻路缘石缝隙用8㎜厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10㎜。
砼侧平石勾缝：
（1）、勾缝前先把侧平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
（2）、侧平石施工完后要注意保护，防止人为破坏。
混凝土混合料均匀进入搅龙仓，边墙挤压机匀速前进，机后亦匀速形成设定密实度的混凝土墙体；当混凝土混合料停止供给，边墙挤压机的行走速度为零。因此边墙挤压机的行走速度由混凝土供料控制。
边墙挤压机向前移动的前提条件是成型混凝土墙体的支反力等于机器前进摩擦阻力，通过调整成型模具内配重量和调整前轮支撑高度可改变混凝土墙体与模板之间的摩擦阻力，摩擦阻力减小，混凝土墙体的密实程度降低；反之，混凝土墙体的密实程度就增加。
国内制砖机结构设计不合理，制砖时噪音大，耗电量高，并且需要托板、码垛机器等辅助工具，集成化程度不高，使用操作不方便，劳动强度大，机器笨重，搬运维修不方便。有了这台机器操作简单省事省里，节省成本做出来的路肩光滑密实路沿石机器物料建议采取碎石5-12mm为佳，沙子为中砂，或者粗砂与细沙混合使用，具体配比一般沙子和石子对半，水泥根据强度适当增加或者减少，水分根据干湿度调整。
以上信息由专业从事流水石施工的东星耀水泥制品于2024/5/9 9:27:50发布
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