1、砂浆搅拌 （1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以内；砂等配料度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
接头处理
1、采用刚性连接时应将预制混凝土检查井与管道接口的接触面作“凿毛”处理。连接时可采用1:2水泥砂浆或聚胺酯水泥砂浆嵌缝，接缝厚度10mm—15mm。接口内侧接缝原浆勾平缝，确保砂浆饱满。
2、采用柔性胶圈连接钢筋混凝土管道时应使胶圈安装到位并确保接口的密封性。
3、检查井与管道安装就位后，井周及管道周围的回填土应同时回填，回填土的密实度应根据路面要求而定，通常不应低于95%。当检查井处于冻土范围内时，井周及管道周围应回填宽度至少300mm的非冻胀土。
4、支、干管基础落在井室溜槽中时，需对溜槽进行处理。具体做法为：用混凝土、级配砂石或其他细吸水性能的土料填充，并控制压实密度，压实系数不应低于97%。
快硬型混凝土浇筑
采用现场搅拌制，用超早强可塑性复合材料（快硬型掺合料shengde-1）、砂、石，按照一定比例混合搅拌后进行浇筑，快硬型混凝土各项指标应符合水泥快硬型混凝土路面的有关规定，坍落度不宜过大，振捣密实，抹压平整。
7．收面（表面、内部）
快硬型混凝土浇筑要求抹压密实，终凝后，应将快硬型混凝土表面浮浆清除并拉毛（或人工剔毛，深度2cm），同时将井框、周围路面清理干净。内模拆除后，及时将加固快硬型混凝土与井口部分抹面。
以上信息由专业从事水泥检查井批发的东星耀水泥制品于2024/5/8 13:27:18发布
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